Kernetips: zinklegeringer er meget udbredt i badeværelser, tasker, sko og tilbehør på grund af dets bekvemmelighed, plasticitet, lave omkostninger og høj effektivitet.
Zinklegering er meget udbredt i sanitetsartikler, tasker, sko og tøjtilbehør på grund af dens bekvemme formning, stærke plasticitet, lave omkostninger og høje forarbejdningseffektivitet.Imidlertid har det blærer problem med zinklegering (galvanisering; sprøjtning) altid bekymret vennerne af hardwarefabrikker og galvaniseringsfabrikker
Erfaringen med zinklegeringsskumning i galvaniseringsfabrikker på flere hardwarefabrikker er opsummeret som følger:
1. I begyndelsen af design af zinklegeringsprodukter bør vi overveje indstillingen af foderporten, slaggeudledningsporten og udstødningsporten i formen.Fordi arbejdsemnets strømningsvej med tilførsel og slaggeudledning er glat, er der ingen luftindfangning, ingen vandpletter, ingen mørke bobler, hvilket direkte påvirker, om den efterfølgende galvanisering bobler.Emnet med kvalificeret tilførsel og slaggetømning trykstøbning har glat overflade, hvidt lys og ingen vandpletter.
2. I formudviklingen bør vi også overveje tonnage og tryk på formmonteringsmaskinen.Vi oplevede en 20-30 % blæredannelse efter galvanisering af zinklegering.En hardware fabrik Ven den første mock eksamen, og 8 stykker af skimmelsvamp, og hvordan man løser problemet med 20-30% før skumning, og til sidst blokere formen 4 stykker, og skifte til 4 stykker af mug.
3. Kalandreringsopløsningen, poleringspastaen og oxidlaget på forbehandlingsoverfladen rengøres ikke, og overfladen af emnet efter kalandrering og polering er lys.Mange ansatte i bejdseprocessen i galvaniseringsanlægget bejdser tilfældigt, hvilket resulterer i, at overfladen vedhæftet kalandreringsmiddel ikke renses, og lange bobler opstår.Derudover er der stor sammenhæng mellem de kalandreringsmidler, som kalandrerings- og poleranlægget vælger, og de overfladeaktive stoffer i nogle kalandreringsmidler er meget svære at vaske af.
4. Før produktet går i det alkaliske kobberbelægningsbad, er der stadig oxidfilm (bejdsefilm) på overfladen af emnet.Voks- og oliefjernelsesfilmen er ikke fuldstændig behandlet.Derfor er det meget vigtigt at fjerne filmen.I de tidlige år kan det også fjernes med anti-farvningssalt.Nu er det ikke tilladt at udlede spildevand, der indeholder anti-farvningssalt.Det anbefales at bruge lj-d009 filmfjernelsespulver, som har bedre effekt end anti-farvningssalt, kan også fjerne nikkellag, og COD-emission opfylder den nationale standard internationale standarder
5. Der er mange organiske stoffer og urenheder i det alkaliske kobberbelægningsbad, og det frie cyanid er ikke i området.Test sammensætningen af den alkaliske kobbertank for at se, om natriumcyanid er lavt, eller natriumhydroxid er højt!Hvis du tilføjer blegemidlet forsigtigt, er blegemidlet højt, og rengøringen af den alkaliske kobbertank er meget vigtig.Det foreslås, at kulstofbehandlingen skal udføres en gang hver 3.-5. dag
6. Konduktiviteten af alkalikobbercylinder er også meget vigtig.Om anoden opløses normalt, og om anodekobberpladen er tilstrækkelig, vil føre til blærer
7. Zinklegeringsprodukter bliver blærer, når de kommer ud af ovnen;det kan være forårsaget af ujævn ovntemperatur, dvs. for høj temperatur.Fordi trykstøbningen ikke er tæt, er det let at putte syre i vandpletterne og trakomerne af zinklegering.Selvom der er en overfladebelægning, vil syre og zink stadig have en kemisk reaktion, der producerer en stor mængde brint h.Når lufttrykket indeni er højere end atmosfærisk tryk til en vis grad, og høj temperatur vil producere bobler
Indlægstid: 15-mars-2021